金剛砂耐磨地坪具有耐磨、防塵、易清潔、光滑、不褪色等特點。備受廣大客戶喜愛。很多人都不清楚金剛砂耐磨地坪的做法,本文給大家詳細介紹下。
一、工藝流程:混凝土面層打磨拍漿,磨光→第一次撒耐磨材料及機械圓盤抹平→第二次撒耐磨材料及機械圓盤抹平提漿→表面修飾收光→養(yǎng)護→切割伸縮縫、嵌縫
二、施工工藝 (混凝土墊層澆筑完畢)
耐磨地坪施工方案:
1、去除浮漿:使用加裝圓盤的磨光機(模板邊緣用木抹)均勻地將砼表面的浮漿層破壞掉。
2、撒布材料:耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始第一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。
2.1第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應均勻撒落,不能用力拋而導致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用圓盤打磨機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。
2.2第二次撒布耐磨材料及抹平、磨光
?。?)第二次撒布時,先用靠尺或平直刮杠衡量水平度,并調整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應與第一次垂直。
?。?)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,并重復磨光機作業(yè)至少兩次。磨光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
?。?)面層材料硬化至指壓稍有下陷時,磨光機的轉速及角度應視硬化情況調整,磨光機進行時應縱橫交錯3次以上。
?。?)耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差為3-5mm,同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。 2.3 表面修飾及養(yǎng)護
?。?) 磨光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。
(2)耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護,用量為0.2升/m2?;蛎鎸痈采w塑料薄膜保濕防止因水分蒸發(fā)過快引起開裂。
(3)耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模,但應注意不得損傷地坪邊緣。
?。?)完工4-5d后宜做切割伸縮縫,以防大面積混凝土溫度應力引起不規(guī)則龜裂,分段施工連接處的冷縫不需切割,切割縫間宜為6-8m(一般根據(jù)廠房柱距離確定,調整縱向伸縮縫的間距,確保各切割面的面積不大于36m2)。切割應統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應至少為地坪厚度的1/4,填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂、或密封膠。
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