地下糧倉(cāng)基坑開(kāi)挖工程目前多采用1.2mm厚的ECB防水板，出進(jìn)口、風(fēng)道工程采用0.8mm厚的EVA 防水板，緩沖墊層均為4mm厚的聚乙烯（PE）泡沫塑料板。 

1防水混凝土襯砌結(jié)構(gòu)包括初期支護(hù)和二次襯砌，初期支護(hù)一般采用噴射混凝土，二次襯砌一般采用模注混凝土。

        噴射混凝土的防水機(jī)能較低，在滲水量不大的地段一般不考慮其防水機(jī)能，把防水的重點(diǎn)放在二次襯砌上。二次襯砌一般設(shè)計(jì)為抗?jié)B混凝土，是結(jié)構(gòu)自防水的重要部門(mén)，應(yīng)從材料的檢修、配合比設(shè)計(jì)、運(yùn)輸與灌注、拆模及養(yǎng)護(hù)等各方面嚴(yán)格控制把關(guān)，才能確?；炷恋姆浪畽C(jī)能。

1.1 材料要求

1.1.1 水泥為≥425號(hào)的普通硅酸鹽水泥，含堿量≤0.6%；

1.1.2砂宜采用中砂，含泥量≤3%；

1.1.3 石子最大粒徑≤40mm，并知足泵送和鋼筋凈間距要求， 含泥量≤1%，吸水率≤1.5%；

1.1.4外加劑為UEA膨脹劑，摻量由限制膨脹μ= 0.5%來(lái)確定；

1.1.5水為無(wú)腐蝕性潔清水。

1.2 配合比設(shè)計(jì)

1.2.1防水混凝土配合比必需經(jīng)試驗(yàn)確定，其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求進(jìn)步0.2MPa；

1.2.2每立方混凝土的水泥用量≥320kg（包括U EA 膨脹劑）；水灰比宜為0.55；

1.2.3 砂率為35%～40%，灰砂比為（1∶2.5）；

1.2.4 坍落度為180～210mm；

1.2.5 為進(jìn)步混凝土的和易性，減少水灰比，適當(dāng)摻入高效減水劑，摻量控制在水泥用量的0.8%；為了降低混凝土水化熱可適當(dāng)慘入粉煤灰。

        1.3 地下糧倉(cāng)工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，泵送灌注?；炷凛斔捅霉軕?yīng)采用高壓管，其接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。在泵送前應(yīng)先打一盤(pán)與灌注混凝土灰砂比相同的砂漿，一者潮濕管路，二者檢修管接頭是否漏氣。從罐車(chē)向泵的料倉(cāng)卸料前，應(yīng)將罐車(chē)反轉(zhuǎn)3～5min，使罐內(nèi)混凝土再次攪拌平均。假如和易性仍不能知足泵送要求，可以適量摻入同品種的高效減水劑溶液，但應(yīng)嚴(yán)禁加水。

        1.4 灌注當(dāng)邊墻混凝土灌注高度>2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽，采用插入式振搗器，振搗時(shí)間為10～20s，并以混凝土開(kāi)始泛漿或不冒氣泡為準(zhǔn)。每層澆注厚度≤300mm，振搗器插入下層混凝土≥50mm，移距不大于作用半徑1倍。當(dāng)澆注拱部混凝土?xí)r，應(yīng)在兩側(cè)模板上預(yù)留澆注窗口，兩側(cè)水均勻勻灌注。采用表面振動(dòng)器，每次澆注厚度為200mm ，移距應(yīng)與已澆注混凝土搭接100mm.

         1.5 拆模和養(yǎng)護(hù)防水混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，不僅應(yīng)保證混凝土的強(qiáng)度，而且拆時(shí)混凝土的表面溫度與附近氣溫的溫差應(yīng)≤20 ℃.這一點(diǎn)非常重要，常常因?yàn)閾尮て谕鲆曔@一點(diǎn)，過(guò)早拆模使混凝土過(guò)早暴露在大氣中，因?yàn)榕c周邊溫差過(guò)大而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力使混凝土開(kāi)裂。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并保持表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期≥14天。

2柔性防水層柔性防水層分兩層，緩沖墊層鋪底與初期支護(hù)表面接觸，對(duì)防水板與初期支護(hù)接觸的一側(cè)形成保護(hù)，其表面再鋪掛防水板。

        柔性防水層不僅起到防水的作用，因?yàn)榉浪骞饣瑢⒊跗谥ёo(hù)與二次襯砌隔開(kāi)，它們之間基本不傳遞剪力，只傳遞壓力，使二襯平均受壓受彎，減少因?yàn)榫植繎?yīng)力使二襯泛起裂紋。所以防水層對(duì)基面的要求很高，不能有凸起物和明水，在施工防水層之前先對(duì)基面進(jìn)行處理。

        2.1 基面處理初期支護(hù)完成后對(duì)基面進(jìn)行處理，割除鋼筋頭、錨桿頭，在割除部位、斷面變化處或轉(zhuǎn)彎處的陰角應(yīng)抹成R≥10mm的圓弧。顯著凹凸不平的應(yīng)分層噴射找平?；嫒缬忻魉?，應(yīng)采取措施注漿封堵或引排，利便防水層施工。

       2.2 鋪掛緩沖墊層用75熱塑性塑料圓墊片和射釘將聚乙烯（PE）固定在初期支護(hù)上，釘距拱部50cm，邊墻100cm，呈梅花形布置，位于變化斷面和轉(zhuǎn)角部位的釘距應(yīng)適當(dāng)加密。從拱頂向兩側(cè)依次鋪貼平順，是非邊搭接長(zhǎng)度≥50mm，做到平順、無(wú)隆起、焊縫牢固。

       2.3 鋪設(shè)防水板將ECB、EVA板由拱頂開(kāi)始向兩側(cè)環(huán)向鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接。防水板鋪設(shè)時(shí)不得拉得太緊，應(yīng)留出適當(dāng)搭接余量。防水板與圓墊片之間用電壓焊器或熱風(fēng)塑料焊槍焊接。防水板之間用雙焊縫自爬式熱合焊機(jī)焊接，長(zhǎng)、短邊搭接寬度10cm，焊縫寬度≥10mm，且平均連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦焊穿等現(xiàn)象。

2.4 質(zhì)量檢修用5# 打針針與壓力表相接，用打氣筒在雙焊縫間充氣。當(dāng)壓力達(dá)到0.1～0.15MPa，保持時(shí)間≥1min，說(shuō)明焊縫合格。如壓力下降，證實(shí)有未焊好之處，應(yīng)實(shí)施補(bǔ)焊。

3特殊部位防水特殊部位包括施工縫、變形縫、伸縮縫及穿墻管等處是結(jié)構(gòu)防水的薄弱環(huán)節(jié)，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝操縱。假如操縱不當(dāng)往往引起滲漏水，整治起來(lái)非常麻煩。

         3.1 施工縫在兩次澆筑混凝土之間舉措措施工縫，灌注前應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理，首先清除表面的水泥漿薄膜、松動(dòng)石子或軟弱混凝土，然后在二襯中部設(shè)置遇水膨脹橡膠條。施工縫的基面必需進(jìn)行鑿毛，使兩次混凝土澆注接觸良好，減小可能泛起的裂痕。

          3.2 變形縫在車(chē)站結(jié)構(gòu)主體全長(zhǎng)范圍不設(shè)變形縫，只在地下工程與區(qū)間、出進(jìn)口、風(fēng)道相接處等主體與附屬結(jié)構(gòu)相接處和明暗挖相接處設(shè)置。在變形縫的襯砌中部設(shè)置橡膠止水帶，縫間填塞聚苯板，口部用雙組分聚硫橡膠和防水砂漿封堵.止水帶采用橋式橡膠止水帶，厚10mm，埋置于距二襯內(nèi)緣200mm的襯砌中部。止水帶采用搭接式，壓茬方向順?biāo)鞣较颍瓷隙沃顾畮Э拷跗谥ёo(hù)，下段止水帶靠近襯砌內(nèi)緣。止水帶的搭接接頭表面必需清刷和用銼刀打毛，搭接接頭長(zhǎng)度10cm并用粘結(jié)劑滿(mǎn)粘。

3.3 伸縮縫地鐵運(yùn)營(yíng)時(shí)基本恒溫，受溫度變化影響較小，只在洞口和易受凍害地段設(shè)置伸縮縫。

        3.4 穿墻管在穿墻管的表面涂刷R1料，外涂聚胺脂涂料，通過(guò)SBS 卷材與ECB 防水板粘接，或者在穿墻管上焊接止水鋼板環(huán)，表面做防腐處理，采用穿墻套管時(shí)在兩管間嵌入防水填料，內(nèi)側(cè)用法蘭壓緊，外側(cè)鋪貼防水層。

4填充壓漿

         壓漿的漿液可認(rèn)為水泥砂漿、水泥漿，必要時(shí)可摻入一定比例的防水劑和粉煤灰。一般應(yīng)先壓灌水泥砂漿，稠度先稠后稀，配合比和水灰比根據(jù)注漿速度進(jìn)行調(diào)整，控制其擴(kuò)散在一定范圍。假如漿液擴(kuò)散速度很快，可以增加漿液的稠度，或在壓注一段時(shí)間后休止8～12h后再進(jìn)行。假如曠地空閑比較小，可以直接壓灌水泥漿，但水泥漿的結(jié)石率比水泥砂漿低，注漿量很大但效果不顯著。

5多層地下工程防滲漏技術(shù)要點(diǎn)

5.1基面是保證防水板質(zhì)量的基礎(chǔ)和樞紐，不能有明水、凸起物。

        5.2施工縫中平接橡膠止水帶在實(shí)際操縱中很難與混凝土密貼，在澆注和振搗時(shí)輕易形成曠地空閑。建議在澆注前的端頭模板上安裝比止水帶稍寬的普通不膨脹橡膠條，拆模后將橡膠帶從混凝土中扯出，在形成凹槽內(nèi)安裝膨脹型止水條。

5.3緩沖墊層應(yīng)加強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，宜選用無(wú)紡或復(fù)合土工布，不僅具有反濾、隔離、排水、耐酸堿等功能，還可以形成對(duì)防水板的有效保護(hù)。

        5.4防水板除了知足強(qiáng)度指標(biāo)外，應(yīng)重點(diǎn)檢修其耐酸堿性和耐紫外線性，并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，特別是防止電焊焊渣對(duì)防水板的破壞。噴射混凝土因?yàn)槭艿降叵滤母g以及在其中摻入了呈堿性的速凝劑，在其表面常常有堿性水滲出形成結(jié)晶體，對(duì)人體皮膚具有很強(qiáng)的侵蝕性，防水板施工時(shí)常常預(yù)留接頭，有一部門(mén)暴露在地下濕潤(rùn)的空氣中，結(jié)晶水對(duì)其形成侵蝕，過(guò)一段時(shí)間再焊接，其可焊性大大降低。另外暴露在空氣中的防水板應(yīng)避免陽(yáng)光照曬，在未封鎖前應(yīng)籠蓋遮光。

5.5混凝土灌注應(yīng)盡量豐滿(mǎn)密實(shí)，填充壓漿是不可缺少的堵水補(bǔ)救措施，不能省略和忽視。

5.6防水混凝土應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模的條件前提，應(yīng)考慮溫度因素對(duì)混凝土裂紋的影響。
6玉龍隔氣膠使用方法(涂刷防水隔氣膠留意要點(diǎn))

①墻面防水砂漿表面平整、潔凈、無(wú)粗拙曠地空閑和裂痕。

②確保隔氣膠直接涂刷在防水砂漿表面，嚴(yán)禁砂漿面刮膩?zhàn)印?/p>

③每平方米的理論隔氣膠用量為0.25公斤 .

④縱橫兩遍隔氣膠涂刷距離時(shí)間，以第一遍實(shí)干為準(zhǔn) ，不能漏涂。

⑤玉龍防水隔氣膠涂刷完成之后 ，再進(jìn)行涂刷防水涂料。
        在地下糧倉(cāng)工程中由二次襯砌、柔性防水板、特殊部位和填充壓漿形成綜合防水系統(tǒng)，對(duì)地下水重點(diǎn)采取“防”“堵”相結(jié)合的管理辦法取得了滿(mǎn)足的效果，在由建設(shè)單位組織的多次檢查和驗(yàn)收中均未發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象。暗挖工程防水施工技術(shù)對(duì)其他地下暗挖工程的全封鎖防水施工有一定的參考價(jià)值。