近幾年以來，混凝土的外加劑技術(shù)發(fā)展迅猛，由于混凝土的外加劑種類繁多,性能各不相同，建筑工程特點與實際工程環(huán)境的各不相同，以及不同地區(qū)的不同工程需要的材料也各不相同，如若外加劑的應(yīng)用再不恰當(dāng)?shù)脑挘蜁?dǎo)致不同程度的技術(shù)事故或者工程質(zhì)量的相關(guān)問題。

       混凝上外加劑的應(yīng)用絕與水泥、集料等其它材料的應(yīng)用不同，其不但需要通過對自身進行檢驗還需要做和水泥適應(yīng)性的試驗、砂漿的試驗以及其對混凝土的性能所產(chǎn)生的影響的試驗，在混凝土使用外加劑的工程之中，首先需要選擇合理的外加劑種類、明確它的摻量以及摻加的方法，并和水泥應(yīng)該有較好的適應(yīng)性。由于混凝土的性能和建筑工程質(zhì)量直接受到外加劑和水泥的適應(yīng)性的影響，所以混凝上的外加劑和水泥的適應(yīng)性逐步成為目前我國急需解決的問題。

      1、外加劑與水泥不適應(yīng)性的表現(xiàn)

      1.1水泥異常凝結(jié)

      當(dāng)水泥把硬石膏有作為調(diào)凝劑的時候，因為這中石膏有對糖鈣類減水劑、木質(zhì)素系減水劑及多元醇類減水劑有較強的吸附作用，所以降低了石膏的溶解度，沒有辦法為其提供足夠的硫酸根離子和C3A發(fā)生反應(yīng)生成鈣礬石，還會使得C3A急劇水化，當(dāng)水泥之中的C3A含量較高的時候(大于8%)?？赡軙?dǎo)致混凝土產(chǎn)生“假凝的現(xiàn)象。除此之外，水泥過分的緩凝是由于減水劑導(dǎo)致水泥出現(xiàn)異常凝結(jié)現(xiàn)象的另外一種表現(xiàn)形式。

       1.2混凝土工作性不良

       混凝土工作不良的主要表現(xiàn)是:在誘導(dǎo)期開始的時候，其流動性迅速降低；混凝土的泌水以及離析現(xiàn)象的主要表現(xiàn)是，混凝土在試配的時候出現(xiàn)了較為粘底板的現(xiàn)象，泵送的時候和管道內(nèi)壁的摩擦阻力加大，容易發(fā)生堵泵的現(xiàn)象；炭對減水劑的吸附會導(dǎo)致分散的效能降低;緩凝、保塑不足；減水劑和緩凝劑不相融合;普通的引氣劑和聚羧酸類的外加劑適應(yīng)性較差,甚至有時還會出現(xiàn)混凝土泌水離析的加重。

      2、影響外加劑與水泥適應(yīng)性的因素

      2.1水泥

由于水泥熟料不同，所以其對吸附減水劑的性能也不相同，其作用次序主要是:

        C3A>C4AF>C3S>C2S，將減水劑加到水泥漿體系之后，因為C3A的水化速度是最快的,所以其對減水劑的吸附量也是最大的，就會首先將減水劑大量的吸附。所以，含量較高的C3A的水泥，在減水劑的摻量相同的條件之下，吸附數(shù)量越多的減水劑，就一定會對水泥漿體之中的其他礦物組分所需要的減水劑數(shù)量產(chǎn)生影響，主要表現(xiàn)為混凝土的流動性低。這時就需要適當(dāng)將減水劑的摻量增加。水泥之中的含堿量會對減水劑的作用產(chǎn)生很大的影響，一般情況下, 水泥之中的堿有顯著的早期與促凝作用，所以使得混凝土流動性降低，進而導(dǎo)致使用減水劑的效果到不到預(yù)期的效果。所以，應(yīng)該盡量使用低堿的水泥。

      2.2減水劑

      2.2 1減水劑的種類

       多數(shù)羧酸類的混凝上的外加劑對于水泥的適應(yīng)性是比較好的，這時由于羧酸類的外加劑主要是通過接枝共聚所形成的。但是聚羧酸類的外加劑有時候會對某一些水泥摻量的范圍有一定的限制，稍微多一點就極容易出現(xiàn)相當(dāng)嚴重的泌水離析的現(xiàn)象。

      2.2 2減水劑復(fù)摻

      很多生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常將萘系減水劑與氨基磺酸鹽類外加劑復(fù)合使用，這樣能夠改善減少混凝土坍落度的損失,摻萘系減水劑混凝土的施工和易性,確保泵送混凝土具有良好的施工性能。但將聚羧酸系外加劑與萘系減水劑混合混用，就會導(dǎo)致混凝土強度降低，工作性能變差。所以，復(fù)合使用不同品種的外加劑的時候，應(yīng)該考慮到相容性對于混凝土性能所產(chǎn)生的影響,在進行復(fù)合之前先進行試驗，結(jié)果滿足要求方可使用。

      2.3外加劑添加技術(shù)的采用

    外加劑的摻加方法，包括同摻法、先摻法、還有后摻法三種。同摻法，即在攪拌混凝土?xí)r，將水和外加劑溶液同時摻入混凝土中。先摻法，即先將外加劑干粉與水泥混合，然后再與砂、石、水混合一起進行攪拌。后摻法，即在混凝土拌好后分次加入外加劑進行攪拌。后摻法又分為滯水法和分批參加，滯水法，即在攪拌混凝土過程中，先加入水，1~3min之后再加入外加劑;分批添加就是分批摻入外加劑，恢復(fù)和補償坍落度值。

      3、外加劑與水泥適應(yīng)性的改善措施

3.1征視混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性

    從目前來看，我國面臨的主要問題是，施工單位、混凝土生產(chǎn)單位不夠重視混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性，因此,我們要加強宣傳力度，提高施工人員對混凝土外加劑和水泥適應(yīng)性的重視程度，能夠在施工過程中，采取積極的措施解決這個問題。

      3.2合理搭配外加劑與水泥

    在使用混凝土外加劑的過程中，混凝土攪拌站要對各個批次的，外加劑和水泥進行質(zhì)量檢測,按照原料的特性，通常情況下將水泥與適應(yīng)性較好的外加劑混合使用，這樣可以確保工程質(zhì)量。

      3.3各生產(chǎn)單位進行合作

      要提高混凝土中，水泥與外加劑的適應(yīng)性，就需要外加劑合成廠、水泥廠以及混凝土指導(dǎo)單位這三方面聯(lián)臺起來，在制造水泥的過程中，外加劑合成廠應(yīng)該不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，改進生產(chǎn)工藝，水泥廠要采用一些吸附能力較弱的組成物質(zhì)，混凝土攪拌站，則應(yīng)該對水泥和外加劑的摻加過程采用適當(dāng)?shù)膿郊臃椒ㄒ约氨取?/p>

      3. 4在制作混凝土之前完成外加劑與水泥的適應(yīng)性試驗

      在實際的施工過程中需要非常多的混凝土，因此，在大規(guī)模對混凝上進行制造之前，混凝土的攪拌站要進行水泥和外加劑的適應(yīng)性試驗，從而保證在大規(guī)模制造混凝土之中。能夠及時采用合適的外加劑劑量以及水泥品種。

      3. 5對不同混凝土之中的外加劑的使用量予以重視

      混凝土的種類有很多，它組成的成分也有很多,混凝土不同，那么其所要求的外加劑的種類和外加劑的需求量是也是不一樣的，因此，在實際生產(chǎn)過程中，對于外加劑的使用情況要考慮這些因素，千萬不能為了節(jié)約工程成本而忽略了對這些因素的重視。

      4.結(jié)束語

     使用混凝土外加劑，不但可以保證建筑工程的質(zhì)量,還可以改變混凝土的工作性能，在使用混凝土外加劑的過程中還面臨著很多的問題，因此，在使用混凝土外加劑的過程中要采取措施改善混凝士與水泥的適應(yīng)性。