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混凝土離析問(wèn)題及處理方法?
混凝土離析問(wèn)題,主要原因是停的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有攪拌,或水灰比過(guò)大形成。處理方法一般情況下第一種現(xiàn)象普遍要及時(shí)攪拌做坍落度試驗(yàn),待坍落度試驗(yàn)合適了方可正常施工。若水灰比過(guò)大要及時(shí)調(diào)整用水量多少最好有計(jì)量水量的工具或表。
砼離析了怎么辦,是什么原因造成的,如何去解決?
混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象的原因:澆筑,振搗不當(dāng),集料最大粒徑過(guò)大,粗集料比例過(guò)高,膠凝材料和細(xì)集料的含量偏低,與細(xì)集料比粗集料的密度過(guò)大,或者拌合物過(guò)干或者過(guò)稀等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象的處理辦法:
1、對(duì)于應(yīng)骨料含水率問(wèn)題造成的混凝土離析問(wèn)題應(yīng)采取延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的手段來(lái)解決。提高粉煤灰等摻合料的用量對(duì)控制這類離析現(xiàn)象也很有效果。
2、在施工過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),保證骨料的質(zhì)量穩(wěn)定;
3、如果砂子中含水量處于飽和狀態(tài)(≥10%)時(shí),采用延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的手段,來(lái)解決或提高粉煤灰等摻合料用量來(lái)控制商品混凝土的離析問(wèn)題。
4、提高砂率來(lái)調(diào)整混凝土配合比,解決離析問(wèn)題。擴(kuò)展資料:混凝土離析的危害:1、影響混凝土的泵送施工性能,造成粘罐、堵管、影響工期等,降低經(jīng)濟(jì)效益。2、影響混凝土結(jié)構(gòu)表觀效果,混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現(xiàn)象。3、使混凝土強(qiáng)度大幅度下降,嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載能力,破壞結(jié)構(gòu)的安全性能,嚴(yán)重的將造成返工,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失?;炷恋膭蛸|(zhì)性差,致使混凝土各部位的收縮不一致,易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時(shí),由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚,收縮急劇增大,出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。
離析料怎么處理?
混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象的原因:澆筑,振搗不當(dāng),集料最大粒徑過(guò)大,粗集料比例過(guò)高,膠凝材料和細(xì)集料的含量偏低,與細(xì)集料比粗集料的密度過(guò)大,或者拌合物過(guò)干或者過(guò)稀等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向?;炷翝仓^(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象的處理辦法:
1、對(duì)于應(yīng)骨料含水率問(wèn)題造成的混凝土離析問(wèn)題應(yīng)采取延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的手段來(lái)解決。提高粉煤灰等摻合料的用量對(duì)控制這類離析現(xiàn)象也很有效果。
2、在施工過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),保證骨料的質(zhì)量穩(wěn)定;
3、如果砂子中含水量處于飽和狀態(tài)(≥10%)時(shí),采用延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的手段,來(lái)解決或提高粉煤灰等摻合料用量來(lái)控制商品混凝土的離析問(wèn)題。
4、提高砂率來(lái)調(diào)整混凝土配合比,解決離析問(wèn)題。擴(kuò)展資料:混凝土離析的危害:1、影響混凝土的泵送施工性能,造成粘罐、堵管、影響工期等,降低經(jīng)濟(jì)效益。2、影響混凝土結(jié)構(gòu)表觀效果,混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現(xiàn)象。3、使混凝土強(qiáng)度大幅度下降,嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載能力,破壞結(jié)構(gòu)的安全性能,嚴(yán)重的將造成返工,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。混凝土的勻質(zhì)性差,致使混凝土各部位的收縮不一致,易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時(shí),由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚,收縮急劇增大,出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。
混凝土如果倒在地上是散的怎么辦?
混凝土如果倒到地上是散的,可能是離析了。處理這樣的問(wèn)題首先要知道問(wèn)題產(chǎn)生的原因,一般是因?yàn)閿嚢钑r(shí)間不夠,或者配合比不合理,膠凝材料比例太少,所以遇到這類問(wèn)題,一般的處理原則是先加入同比例的砂漿,充分?jǐn)嚢韬罂椿炷恋暮鸵仔允欠駶M足要求。
混凝土泌水,離析怎么解決?什么外加劑可以調(diào)整?
1、增加混凝土強(qiáng)度
在使用 混凝土強(qiáng)效劑后,能增加混凝土強(qiáng)度8%~20%;在保持強(qiáng)度不變的情況下,可減少水泥用量10%~20%。
2、
改善混凝土性能
混凝土強(qiáng)效劑能有效改善混凝土的和易性、抗泌水、不離析、易泵送,并且在抗凍性及抗碳化性能上有很大提高。
3、
適應(yīng)性強(qiáng)
不僅能適合各種型號(hào)的混凝土和對(duì)各種類型外加劑相容性強(qiáng),而且可提高聚羧酸減水劑對(duì)原材料(比如:低品質(zhì)的粉煤灰、含泥量較大的砂、石粉含量大的石子)的適應(yīng)性,降低聚羧酸減水劑摻量變化的敏感性。對(duì)減水劑高摻量時(shí)的負(fù)面現(xiàn)象(離析、包裹性差)能有效控制。
4、
綠色環(huán)保
強(qiáng)效劑無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染和無(wú)放射性,不含氯離子及堿。
離析的混凝土已經(jīng)打到頂板上該怎么處理?
混凝土在攪拌生產(chǎn)前,根據(jù)不同的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),必須進(jìn)行各種原材料的配合比試驗(yàn)。在攪拌質(zhì)量上,要求滿足拌合時(shí)間,使混凝土的和易性、坍落度、等項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。同時(shí)運(yùn)輸及澆筑過(guò)程中,都要防止離析?,F(xiàn)在出現(xiàn)題目的情況,就無(wú)法保證工程質(zhì)量。應(yīng)該立即停止繼續(xù)澆筑施工,撤底拆除清理已澆的砼,返工重澆筑合格的砼。同時(shí),對(duì)相關(guān)的責(zé)任單位提出索賠,對(duì)本單位現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行批評(píng)和處罰。
混凝土外加劑多上導(dǎo)至混凝土離析有補(bǔ)救辦法嗎?
混凝土超摻就可能導(dǎo)致混凝土,具體的摻量是和外加劑的品種,配合比的水灰比、用水量有關(guān)系,是不確定的。造成離析,一方面說(shuō)明外加劑可能多了,同時(shí),用水量也相比較來(lái)說(shuō)多了。
打個(gè)比方,你用萘系外加劑,推薦摻量C*2%,如果你僅僅摻1.8%,但是用水過(guò)多,同樣離析。如果用水量不變,可能設(shè)計(jì)配合比增加摻量到3%以上才離析。當(dāng)然,如果你摻加到4%左右,可能容易泌水、泛漿、氣泡過(guò)多,、抓底等,這個(gè)摻量數(shù)值,也是和配比、原材料指標(biāo)有關(guān)系的。每種外加劑也不一樣。一般情況下,都是比外加劑推薦摻量的上限高出一塊的。具體的數(shù)值你只能試驗(yàn)得到。
這樣離析的混凝土雖然水膠比沒(méi)有變化,但是,強(qiáng)度還是受到一定影響的。補(bǔ)救方法很多啊,你可縮小外加劑摻量、降低用水量、增加砂率、增加膠凝材料等等。
混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的離析現(xiàn)象原因及處理辦法?
砼離析也要分什么地方呀在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的離析,可能是你的運(yùn)輸機(jī)械不行,一般使用砼運(yùn)輸車(廣東叫田螺車)就不會(huì)有這種現(xiàn)象了.在倉(cāng)面上產(chǎn)生離析那就不太好外理了,特別是告模板側(cè)在量積累粗骨料容易產(chǎn)生蜂窩麻面,如果漿太多,容易產(chǎn)生漿列在澆筑后因離析產(chǎn)生的混凝土蜂窩、麻面,把蜂窩、麻面部分鑿除,用膠水混合水泥砂漿抹面,就OK了
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