混凝土放水拌和后，隨著時間的推移，坍落度也會漸漸地減少，它是商品混凝土在使用過程中出現(xiàn)的正常狀況，可是如果短時間坍落度快速損失則會使混凝土沒法現(xiàn)澆混凝土建筑工程施工。為了處理混凝土坍損，通常在外加劑配制時加緩凝劑，這就讓給施工工人誤以為解決混凝土坍落度損失的惟一方式是提升緩凝劑需要量 。

　   各式各樣因素導(dǎo)致混凝土坍落度損失，最大的損失因素或許是混凝土凝固加快，但也不容忽視混凝土再一次吸咐的損害?；炷聊碳涌斐蛩嗉毝韧猓炷林袖X酸三鈣的含水量、建筑工程施工溫度都是損害混凝土的凝固速率。摻用緩凝劑或許能夠抑止混凝土凝固，但因為混凝土種類不一樣，混凝土中堿化成分區(qū)別挺大，并不是緩凝劑都能抑止這種堿化成分的凝固。如某些缺硫缺堿混凝土，再加緩凝劑會加快混凝土凝固，提高坍落度損失。摻加硫酸鹽早強劑填補混凝土中三氧化硫不夠卻能抑止凝固速率，減少坍落度損失。糖原緩凝劑用以C3A含水量高的混凝土沒有緩凝劑保坍預(yù)期目標(biāo)，用以高堿混凝土還會加快混凝土凝固乃至使混凝土造成速凝。

　　混凝土摻加減水劑后，因為減水劑的吸咐分散化作用，使混凝土分子分散，改善了混凝土的流動性，混凝土具備很大的坍落度。因為混凝土分子非特異等因素，一定時間后混凝土分子又會再一次吸咐一起并包囊了很多游離水，促使混凝坍落度損失提高。。而同摻小量引氣劑，細膩的汽泡能合理地安全防范混凝土物塊，使之沒法彼此之間吸咐，能夠減少坍落度傷害。即便選用了可用的緩凝劑，需要量也不適合無限擴大。緩凝劑的很多摻用，不僅提升了建筑工程施工直接費用，更會損害混凝土早期抗壓強度并損害工程進度。過多摻加緩凝劑，混凝土經(jīng)常性處在塑性形變情況，砂石下移塑性形變收攏擴大，混凝土水份很多揮發(fā)，在混凝土凝固前少水過多還會使混凝土出現(xiàn)起層狀況，抗壓強度降低。由此可見，處理貨品混凝土坍落度損失問題，首先要找坍落傷害的關(guān)鍵損害因素。采用適度的保坍預(yù)防措施，而并不是隨意提高緩凝劑的摻需要量就徹底解決。