一、干混石膏砂漿設備使用注意事項

1、干混石膏砂漿設備開機前我們必須要注意的是：先要打開各個設備的觀察口、出料口、進料口等等進行觀察，是否還有殘留物和雜物。若有必須對其進行嚴格的清除以后方可開機工作，在工作過程中必須嚴禁將手和硬物以及雜物放入設備中。

2、要對設備的電機進行壽命的延長，那么在工作的時候設備電源必須要接地。開啟設備后，需要進行5-10分鐘的空轉熱機，熱機中沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象方可進行生產(chǎn)使用。

3、在生產(chǎn)工作過程中為了要確保使用人員的生命安全，那么各個設備的控制開關都得對其進行防漏電處理。

4、嚴格禁止非專業(yè)人員對設備進行檢測維修，以及調(diào)試工作。

5、在啟動設備后，一定要注意設備的工作運轉方向，是否和規(guī)定方向一致，否則會導致對設備的損壞。

6、在設備投入使用后，必須嚴格的對設備進行定期的維護保養(yǎng)， 來提高設備的工作效率和增長設備的使用壽命。

7、設備安裝一定要選擇一處便于通風，干燥的地方，還要對周圍環(huán)保持清潔衛(wèi)生。

8、定期檢查傳動皮帶的松緊程度及連接部位的螺絲，并做適當調(diào)整。

9、整套設備屬于間隙式混合攪拌設備，注意單次的工作量不能超過設備的規(guī)定量。

10、設備嚴格遵守空機啟動。

二、干混石膏砂漿的性能

1、增稠劑、保水劑和穩(wěn)定劑由水泥、惰性或活性礦物摻合料，以及細集料所配制的普通砂漿，其主要缺點是黏聚性差，穩(wěn)定性不良，易泌水、離析、沉降，不易施工，施工后則黏結強度低、易開裂、防水性弱、耐久性差等。

必須采用相適應的添加劑進行改性，就改善砂漿的黏聚性、保水性和穩(wěn)定性而言，可以選擇的添加劑有纖維素醚、改性淀粉醚、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和稠化粉等。

2、可再分散乳膠粉增稠劑的主要作用在于改善砂漿保水性和穩(wěn)定性，盡管能從一定程度上防止砂漿開裂(減慢水分蒸發(fā)速率)，但一般不作為改善砂漿韌性、抗開裂性和防水性的手段。

3、消泡劑由于纖維素、淀粉醚以及聚合物材料的添加，無疑增加了砂漿的引氣性，這一方面影響了砂漿的抗壓強度、抗折強度和黏結強度，降低了其彈性模量。另外一方面，也對石膏砂漿外觀產(chǎn)生了很大影響，十分有必要消除砂漿中引入的氣泡。

目前國內(nèi)主要采用進口的干粉消泡劑來解決此問題，但必須注意的是，由于商品砂漿黏度大，氣泡的消除并不是一件非常容易的事。

4、抗流掛劑粘貼瓷磚、泡沫聚苯板，以及涂抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿時，面臨的最大問題是下墜。實踐證明，摻加淀粉醚、鈉基膨潤土、偏高嶺土和蒙脫石等材料是解決石膏砂漿施工后下墜的有效措施。

解決下墜的問題主要是提高石膏砂漿的初始剪切應力，即提高它的觸變性。實際應用中，選擇好的抗流掛劑并不容易，因為這需要解決觸變性、施工性、黏度和需水性之間的關系。