在建筑工程推廣應(yīng)用預(yù)拌石膏砂漿以來，取得了顯著的進展，預(yù)拌石膏砂漿在我市建筑工程上正逐漸被施工行業(yè)接受和采納。預(yù)拌石膏砂漿在工程應(yīng)用中也出現(xiàn)了一些質(zhì)量問題和爭議，主要集中表現(xiàn)在抹灰石膏砂漿，特別是混凝土剪力墻面抹灰石膏砂漿，出現(xiàn)的問題最多；預(yù)拌石膏砂漿作為一種新材料，必然存在一個被人們熟悉和掌握過程；現(xiàn)將預(yù)拌抹灰石膏砂漿施工容易出現(xiàn)的問題提出與大家共同探討，以期求得問題解決，從而促進預(yù)拌石膏砂漿的推廣應(yīng)用。

一、預(yù)拌抹灰石膏砂漿帶來的對施工要求的變化

（一）對抹灰施工人員適應(yīng)石膏砂漿性能變化的能力要求提高。現(xiàn)場配制石膏砂漿時，施工人員覺得石膏砂漿施工性不好，可以通過改變石膏砂漿配方或加強攪拌，使石膏砂漿的施工性符合工人的施工習(xí)慣。比如，覺得石膏砂漿有些粘滯，可以通過多加一些石膏砂漿塑化劑，或攪拌延長時間，來進行調(diào)整；發(fā)現(xiàn)粘性不好，掉料多，通過多加一點水泥，問題也解決了。長期使用現(xiàn)場配制石膏砂漿，施工人員已經(jīng)掌握了一套熟練的處理技術(shù)，以及施工習(xí)慣；這就是在施工現(xiàn)場通過改變石膏砂漿性能來滿足施工人員的施工習(xí)慣。這種方式的好處是調(diào)整石膏砂漿施工性迅速、簡捷，針對性性強；弊端是隨意改變石膏砂漿配方，石膏砂漿質(zhì)量波動大，可能導(dǎo)致石膏砂漿質(zhì)量不能滿足工程的要求，工程質(zhì)量得不到有效的保障。采用預(yù)拌石膏砂漿后，石膏砂漿是由工廠制備好，施工現(xiàn)場不可能通過調(diào)整石膏砂漿配方來改變石膏砂漿性能，這就要求施工人員要有較高的抹灰技能，通過改變自己的作業(yè)方法來適用石膏砂漿的性能變化，并且嚴格按照施工規(guī)程操作來確保施工質(zhì)量。

（二）采用預(yù)拌抹灰石膏砂漿后，石膏砂漿強度提高，石膏砂漿抹灰層強度提高后，對抹灰工藝和抹灰基體的界面處理帶來一些新的變化。采用低強度石膏砂漿，可以提高抹灰效率，減少抹灰層空鼓開裂。由于相關(guān)標準對抹灰石膏砂漿強度無質(zhì)量要求規(guī)定，現(xiàn)場配制石膏砂漿施工時，時常配制低強度抹灰石膏砂漿，相當一部分工程抹灰石膏砂漿強度達不到抹灰工程的要求，石膏砂漿抹灰層一摸滿手是粉，一摳就掉，石膏砂漿抹灰工程質(zhì)量不能滿足裝修要求；冬季石膏砂漿強度增長慢，這種情況尤其明顯，客戶投訴多預(yù)拌抹灰石膏砂漿對石膏砂漿的強度進行了規(guī)定，供應(yīng)預(yù)拌抹灰石膏砂漿石膏砂漿的強度提高。抹灰石膏砂漿強度提高后，石膏砂漿抹灰層的剛度增加，石膏砂漿抹灰層對抹灰界面處理層的拉應(yīng)力增大，必須相應(yīng)提高抹灰基面處理質(zhì)量，嚴格按照抹灰施工規(guī)程要求施工，從而確保施工質(zhì)量。

二、預(yù)拌抹灰石膏砂漿施工容易發(fā)生的問題及成因分析

（一）基墻不平，未進行找平處理，導(dǎo)致抹灰層開裂、空鼓。同一次抹的石膏砂漿層厚度不均勻，由于厚的部位干燥慢，薄的部位干燥快；石膏砂漿在干燥時伴隨著石膏砂漿層的硬化和收縮，干燥快的石膏砂漿部位硬化早收縮早，干燥慢的石膏砂漿部位硬化遲收縮遲，這就在石膏砂漿層內(nèi)部形成內(nèi)應(yīng)力；當抹灰石膏砂漿層厚度偏差較大時，這種變形的不一致，就可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞出現(xiàn)空鼓或開裂。當局部較厚，大部較薄，特別是厚薄變化梯度較陡時，容易出現(xiàn)局部收縮裂紋；當局部較薄，大部較厚，尤其較薄在門窗洞口邊緣或墻體轉(zhuǎn)角處，而石膏砂漿層與基材的粘結(jié)強度較弱時，常常出現(xiàn)石膏砂漿層與基層拉脫，出現(xiàn)空鼓。因此，當抹灰基面不平時，應(yīng)當找平抹灰基面，找平后涼置5~7天后，再施工抹灰石膏砂漿。

（二）石膏砂漿抹灰層下墜造成開裂。如果較長時間石膏砂漿抹灰層不稠化失去流動性, 石膏砂漿抹灰層在自身重力作用下,可能下墜滑移,從而導(dǎo)致石膏砂漿抹灰層開裂。這種情況主要發(fā)生在抹灰基面吸水小，一次抹灰厚度太厚，或抹灰后石膏砂漿未凝固就遭到雨水浸淋；這種現(xiàn)象冬季氣溫較低時容易發(fā)生。要避免這種情況發(fā)生，一要嚴格按照施工技術(shù)規(guī)程要求一次石膏砂漿抹灰厚度不能太厚，多層抹灰時每層石膏砂漿抹灰時間間隔要夠，抹灰基面在淋水潮濕狀態(tài)不要抹灰，適當降低石膏砂漿用水量，防止抹灰后即遭到雨水浸淋，冬季氣溫較低時抹灰后主意加強通風(fēng)。

（三）石膏砂漿抹灰層快速失水造成開裂。石膏砂漿抹灰層在稠化干燥、凝結(jié)固化過程中，伴隨著石膏砂漿的收縮。石膏砂漿稠化干燥出現(xiàn)的收縮稱為石膏砂漿早期收縮，石膏砂漿凝固后進一步水化增強發(fā)生的收縮叫石膏砂漿后期收縮；石膏砂漿的前期收縮較后期收縮大得多，一般石膏砂漿的前期收縮值在1%左右。一般砌筑墻體收縮值在千分之三以內(nèi)，而且主要集中在砌筑灰縫處，混凝土墻體的收縮值在萬分之五左右，抹灰石膏砂漿層與抹灰基體材料的收縮差異較大，一般抹灰基體的剛度較石膏砂漿抹灰層大得多，這種收縮差異容易導(dǎo)致石膏砂漿抹灰層開裂，這就是建筑石膏砂漿抹灰層不能完全避免開裂的主要原因之一。石膏砂漿抹灰層失水干燥越快，就收縮越劇烈，就越容易發(fā)生裂紋。

這種情況在夏季氣溫較高或風(fēng)速較大時，經(jīng)常發(fā)生。應(yīng)通過調(diào)整夏季抹灰施工時間，加強施工好石膏砂漿抹灰層防護，避免陽光直曬，從而防止石膏砂漿抹灰層因失水過快發(fā)生開裂。

（四）抹灰基體材料吸水率不同導(dǎo)致石膏砂漿抹灰層開裂。石膏砂漿抹灰層由于抹灰基體材料吸水率不同，導(dǎo)致石膏砂漿稠化硬化速度不同，收縮快慢也不同，在兩種抹灰基體材料的交界處容易出現(xiàn)裂紋。比如砌筑墻體與混凝土梁柱交界處，由于混凝土吸水率較頁巖燒結(jié)磚或加氣混凝土砌塊的吸水率要低得多，往往這些地方容易發(fā)生開裂。要避免這種現(xiàn)象發(fā)生，施工處理措施主要是在不同基材的交界處，搭接鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，先抹上一層薄石膏砂漿，再進行石膏砂漿抹灰施工。

（五）抹灰基體結(jié)構(gòu)變化導(dǎo)致的石膏砂漿抹灰層開裂。石膏砂漿在收縮時，由于約束條件不同，分為自由收縮和限制收縮，石膏砂漿的自由收縮值較限制收縮值大，當限制條件足夠時，石膏砂漿構(gòu)件可能不收縮；這就是在石膏砂漿中加入纖維或在石膏砂漿層中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)能夠減少或避免石膏砂漿層開裂的原因。抹灰基體表面的抹灰石膏砂漿層，其與基面粘結(jié)的內(nèi)表面，由于其收縮受到基體表面的限制，當其收縮時，基體往外拉不讓其收縮，其收縮值就較與空氣接觸的石膏砂漿抹灰層外表面小。由于抹灰基體結(jié)構(gòu)變化，基體對石膏砂漿變形的約束不一致，導(dǎo)致石膏砂漿抹灰層不同部位收縮不一致；象門窗洞口，其邊緣為三向約束，中間部位為四向約束，墻體、梁柱轉(zhuǎn)角處也這樣；由于這些位置由于不同部位石膏砂漿抹灰層變形差異，容易出現(xiàn)開裂；因此在門窗洞開四周石膏砂漿抹灰層中要增設(shè)一層鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布，防止石膏砂漿抹灰層開裂。

（六）界面處理層強度不夠，造成石膏砂漿抹灰層空鼓、剝離。當基體表面比較光滑，抹灰石膏砂漿不易粘結(jié)時，為了確保抹灰石膏砂漿與基體粘結(jié)牢固，需要對基體表面進行拉毛處理，這層材料稱為界面處理層。石膏砂漿在凝固后,后期石膏砂漿中的水泥不斷水化、硬化，這個過程伴隨著石膏砂漿的收縮。石膏砂漿抹灰層后期收縮在抹灰基體界面處理層形成拉應(yīng)力，抹灰層厚度約厚，對界面處理層拉應(yīng)力越大；抹灰層石膏砂漿強度越高，對界面處理層拉應(yīng)力越大；抹灰層石膏砂漿砂子越細，對界面層拉應(yīng)力越大。當界面處理層與基體表面粘結(jié)強度不夠，或界面處理層強度較低時，石膏砂漿抹灰層后期收縮可能導(dǎo)致界面處理層與基體表面脫開，或抹灰層石膏砂漿拉壞界面處理層，石膏砂漿抹灰層與基體就出現(xiàn)了空鼓、剝離。發(fā)生這種情況，往往前期沒有問題，一般半個月后，隨著時間增長，石膏砂漿抹灰層空鼓越來越嚴重。要避免這種情況，一是要提高界面處理層與基體的粘結(jié)強度和本身強度，確保與基體粘結(jié)牢固；二是石膏砂漿抹灰一次抹灰厚度不能太厚，禁止一次抹成，每層抹灰應(yīng)保持適當時間間隔；對抹灰厚度超過20mm，要采取多次抹灰工藝。

預(yù)拌石膏砂漿是一種新型材料，在使用過程中有一個不斷熟悉掌握過程。使用預(yù)拌抹灰石膏砂漿后，對混凝土界面處理質(zhì)量、每次石膏砂漿抹灰厚度；以及石膏砂漿抹灰層厚度超厚時，應(yīng)采用多遍抹灰工藝，提出了更加嚴格的要求。目前在施工中出現(xiàn)的許多問題，如果嚴格按照目前石膏砂漿施工操作過程施工，是可以避免的。